棒磨機(jī)和球磨機(jī)是磨礦設(shè)備中常用的兩種破碎設(shè)備。而要獲得較高的磨礦效率并有效改善選礦的效果，就必須要選擇合適的磨礦機(jī)。因?yàn)榍蚰C(jī)和棒磨機(jī)外形相似，很多人對(duì)它們的差別不是很了解，在選擇時(shí)容易犯難也較容易選錯(cuò)。小百為您總結(jié)了球磨機(jī)和棒磨機(jī)的區(qū)別及如何在二者中選出適合自己的設(shè)備，希望可以幫您選擇合適自己項(xiàng)目的磨礦設(shè)備。
球磨機(jī)和棒磨機(jī)的區(qū)別
1、外形結(jié)構(gòu)方面
兩者的筒體外形比例不同，棒磨機(jī)筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2.0，而且端蓋上的襯板內(nèi)表面是垂直平面。球磨機(jī)的筒體長(zhǎng)度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。
此外，棒磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速低于同規(guī)格球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速，以使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。
2、排礦方式方面
在球磨機(jī)中，常用的有格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)（命名來(lái)源于不同的排礦部構(gòu)造），而棒磨機(jī)不用格子板排礦，只有溢流型和開(kāi)口型兩種，排礦端中空軸的直徑比同規(guī)格球磨機(jī)一般要大。
3、研磨介質(zhì)方面
棒磨機(jī)常用直徑為50-100mm的鋼棒作磨礦介質(zhì)，而球磨機(jī)用鋼球作磨礦介質(zhì)，研磨體的不同是兩者主要的差別。
球磨機(jī)的鋼球之間是點(diǎn)接觸，棒磨機(jī)的鋼棒之間是線(xiàn)接觸，所以?xún)烧叩墓ぷ魈匦杂兄黠@的不同。
4、介質(zhì)充填率方面
介質(zhì)充填率是指磨礦介質(zhì)占磨機(jī)容積的百分?jǐn)?shù)。對(duì)于不同的磨礦方式、磨機(jī)結(jié)構(gòu)、操作條件和介質(zhì)形狀，介質(zhì)充填率均有一個(gè)適宜的范圍，過(guò)高或過(guò)低均影響磨礦效果。通常球磨機(jī)的充填率為40%-50%，棒磨機(jī)為35%-45%。
5、性能方面
棒磨機(jī)的工藝特點(diǎn)是產(chǎn)物較粗糙，但粒度均勻，含粗大粒子和礦泥較少，過(guò)粉碎較輕，且棒磨產(chǎn)物的粒度特性與棒磨碎礦石的情況有關(guān)。
球磨機(jī)的性能特點(diǎn)是生產(chǎn)能力高，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，物料的精細(xì)程度較高，出料粒度細(xì)，易于細(xì)磨，節(jié)能較顯著，但其過(guò)粉碎現(xiàn)象嚴(yán)重。
6、穩(wěn)定性方面
作業(yè)中球磨機(jī)沒(méi)有慣性沖擊，保證了設(shè)備可以正常、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)的效率。
7、用途方面
當(dāng)對(duì)鎢錫礦和其他稀有金屬礦重選或磁選時(shí)，常采用棒磨機(jī)以防止產(chǎn)生過(guò)粉碎；在二段磨礦流程中，一般采用棒磨機(jī)作為第一段磨礦設(shè)備，生產(chǎn)能力較大，效率也較高。在處理較軟或不太硬的礦石時(shí)，可用棒磨機(jī)代替短頭圓錐破碎機(jī)作細(xì)碎，不僅配置簡(jiǎn)單，成本也較低，且可使工作車(chē)間的除塵簡(jiǎn)化。
而球磨機(jī)由于研磨物料精細(xì)，很容易出現(xiàn)過(guò)粉碎現(xiàn)象，并不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線(xiàn)。
棒磨機(jī)還是球磨機(jī)？怎么選？
一、根據(jù)入選礦石的性質(zhì)選擇
礦石的硬度和粒度在很大程度上會(huì)影響磨礦設(shè)備的選擇。
結(jié)構(gòu)密致，晶體微小，硬度大的礦石難以磨碎。因此，在磨礦過(guò)程中需要較長(zhǎng)的磨礦時(shí)間、較硬的磨礦介質(zhì)以及較大的磨碎能力。
磨礦粒度不足或過(guò)細(xì)，均會(huì)導(dǎo)致有用物質(zhì)難以回收，給后續(xù)選別作業(yè)造成困難。那如何根據(jù)入選物料的性質(zhì)進(jìn)行磨礦設(shè)備的選擇呢？我們從以下兩點(diǎn)來(lái)分析：
1、硬度特性
適用于莫氏硬度為5.5-12的礦石。一般適合研磨較脆的物質(zhì)。例如鎢礦和錫礦等稀有金屬的重選或磁選中常用棒磨機(jī)。
球磨機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適合于研磨較硬的物質(zhì)，例如鋁灰、石灰、礦渣、鉬礦石等。
2、粒度特性
棒磨機(jī)內(nèi)部介質(zhì)采用含碳0.8%-1%，直徑為50-100 mm的高碳鋼棒。由于棒磨機(jī)端蓋襯板內(nèi)表面為垂直平面，保證了鋼棒有規(guī)律地運(yùn)動(dòng)。在磨礦作業(yè)中，鋼棒在離心力作用下拋起，水平落下后與礦料呈面線(xiàn)接觸，大部分粗粒先磨碎，細(xì)粒的較少部分受到磨碎作用，故棒磨機(jī)產(chǎn)物粗糙，質(zhì)地均勻，粒形優(yōu)異，不易產(chǎn)生過(guò)粉碎現(xiàn)象，成品合格率較高。
球磨機(jī)則采用鋼球作為磨礦介質(zhì)。因鋼球與礦料是點(diǎn)接觸，粉碎產(chǎn)物精細(xì)程度較高，產(chǎn)物粒度較細(xì)，容易出現(xiàn)過(guò)粉碎現(xiàn)象，不適合金屬選礦中的重選生產(chǎn)線(xiàn)。
選擇建議
細(xì)磨階段：要求產(chǎn)品的粒度小于0.5 mm時(shí)，建議選用球磨機(jī)（球磨機(jī)的給礦粒度一般為5-25 mm）

粗磨階段：要求產(chǎn)品的粒度為1-3 mm時(shí)，建議選用棒磨機(jī)（棒磨機(jī)的給礦粒度一般為15-23 mm）

二、根據(jù)磨機(jī)設(shè)備自身特點(diǎn)來(lái)選擇
1、磨機(jī)外形
在選礦廠(chǎng)的設(shè)計(jì)中，通常需要提前設(shè)計(jì)好磨礦車(chē)間的平面布置圖，因此考慮設(shè)備的形狀是必要的。
棒磨機(jī)和球磨機(jī)兩者的筒體外形不同：棒磨機(jī)筒體為長(zhǎng)筒型，筒體長(zhǎng)度與直徑之比一般為1.5-2.0；球磨機(jī)筒體是筒型或錐型，筒體長(zhǎng)度與直徑的比值較小，多數(shù)情況下比值僅略大于1。故在選擇時(shí)應(yīng)該考慮是否能夠滿(mǎn)足設(shè)備安裝條件。
2、設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性
球磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，磨礦作業(yè)中沒(méi)有慣性沖擊，保證了設(shè)備可以正常、高效的運(yùn)轉(zhuǎn)，也減少了設(shè)備的停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
3、使用階段
一般來(lái)說(shuō)，棒磨機(jī)適合在第一段開(kāi)路磨礦中礦石的細(xì)碎和粗磨。
本文根據(jù)實(shí)際選廠(chǎng)中的情況總結(jié)了棒磨機(jī)適用的三個(gè)場(chǎng)合：
鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠(chǎng)多用棒磨機(jī)；
當(dāng)一段磨礦產(chǎn)品粒度為：3-1 mm時(shí)，二段磨礦流程多采用棒磨機(jī)；
處理較軟或不太硬的物料時(shí)，采用棒磨機(jī)替代短頭圓錐破碎機(jī)做細(xì)碎作業(yè)。
球磨機(jī)相較于棒磨機(jī)更適合細(xì)磨，但是具體用在哪個(gè)階段，取決于該項(xiàng)目使用的是哪種球磨機(jī)。
以上就是在選擇棒磨機(jī)或球磨機(jī)時(shí)應(yīng)該要考慮的因素。不同的礦石情況不同，所適用的磨機(jī)也必然不同，具體設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該選用哪種類(lèi)別，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。