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百力克制砂機(jī)操作規(guī)程
更新時(shí)間：
2017-12-15 08:49:42 點(diǎn)擊次數(shù)：3590次
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1、制砂機(jī)正常操作規(guī)程：
(1)開(kāi)車(chē)前檢查觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從破碎腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。特別注意：制砂機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)，否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。
(2)檢查轉(zhuǎn)子體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從入料口方向看，轉(zhuǎn)子應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，否則應(yīng)調(diào)整電機(jī)接線。
(3)制砂機(jī)與傳送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?/span>
排料裝置→制砂機(jī)→給料機(jī)
特別注意：
a.制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，如轉(zhuǎn)子內(nèi)存有余料時(shí)，應(yīng)清除余料后再開(kāi)機(jī)。
b.停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。
c.待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)整梯流量。
d.交接班應(yīng)潤(rùn)滑機(jī)器，并按潤(rùn)滑表規(guī)定項(xiàng)目和用量進(jìn)行潤(rùn)滑。
(4)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定粒度石料或鐵塊進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡及其附件的過(guò)渡磨損或脆斷，甚至造成轉(zhuǎn)子體內(nèi)通道堵塞引起制砂機(jī)劇烈振動(dòng)等嚴(yán)重后果，使制砂機(jī)不能正常工作。發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料及鐵塊等非正常進(jìn)料時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。
(5)排料設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則會(huì)造成壓死轉(zhuǎn)子葉輪，燒毀電機(jī)的惡心事故。
(6)給料力求連續(xù)均勻。
(7)制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪音，否則，應(yīng)停車(chē)檢查。
2、制砂機(jī)工作時(shí)注意事項(xiàng)：
(1)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流表的電流起伏應(yīng)較平穩(wěn)，若電流增加較大則可能是：
a.進(jìn)料量超過(guò)要求；
b.破碎腔和底部料堆積過(guò)多；
c.排放槽堵塞；
d.梯流量調(diào)整不當(dāng)；
e.制砂機(jī)或電氣出現(xiàn)問(wèn)題；
若電流比正常值減小較多則可能是：
f.進(jìn)料量不夠；
g.梯流調(diào)整不當(dāng)；
h.V型皮帶滑移；
i.雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)受力不平衡。
(2)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音突然增大，可能是：軸承故障；V形皮帶滑移；破碎腔內(nèi)堆積沖刷現(xiàn)象；進(jìn)料筒和進(jìn)料環(huán)眼產(chǎn)生摩擦。
(3)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)突然增大可能是：磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不均勻所產(chǎn)生的不平衡；進(jìn)料粒度太大；防震墊故障等。
(4)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，粉塵突然增多，可能是進(jìn)料突然減少或濕料堵塞引起的。
(5)制砂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承銅套的正常工作溫度75度，潤(rùn)滑軸承后會(huì)產(chǎn)生10度左右短時(shí)間溫升現(xiàn)象。
3、進(jìn)料控制裝置:
進(jìn)料控制裝置主要用于控制轉(zhuǎn)子進(jìn)料量，使電機(jī)在額定電流下正常工作。其次，還可通過(guò)調(diào)整梯流量與轉(zhuǎn)子進(jìn)料量的比例來(lái)控制產(chǎn)品級(jí)配，一般在梯流量增加時(shí)，產(chǎn)品級(jí)配變粗。
用調(diào)整控制板控制進(jìn)料開(kāi)口的大小來(lái)控制梯流量時(shí)，可增加或減小進(jìn)料開(kāi)口的尺寸。
梯流控制裝置基本原理如下：
(1)開(kāi)口尺寸增大時(shí)，將減少石料流量。
(2)開(kāi)口尺寸減小時(shí)，將增加石料流量。
4、粉塵控制：
在運(yùn)轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)子功能如一個(gè)強(qiáng)力風(fēng)扇，為了控制制砂機(jī)粉塵排出量，漏斗組件上設(shè)的送氣裝置可在機(jī)內(nèi)循環(huán)空氣，將吸入和石料排除的空氣減到最低程度。以控制粉塵的排出量。
5、停機(jī)程序：
(1)在停止制砂機(jī)前先停止進(jìn)料裝置
(2)在切斷制砂機(jī)電源之前，注意電流表應(yīng)為無(wú)負(fù)載狀況。
(3)記錄停機(jī)后轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，并將其記錄于交接本上。轉(zhuǎn)子停止時(shí)間的測(cè)定，對(duì)軸承套筒是否處于良好狀態(tài)提供可靠的依據(jù)。
(4)注意：當(dāng)進(jìn)料減少而制砂機(jī)正常工作時(shí)，會(huì)導(dǎo)致破碎腔和轉(zhuǎn)子體適當(dāng)?shù)哪p。
(1)開(kāi)車(chē)前檢查觀察門(mén)是否關(guān)緊，以防止物料從破碎腔觀察門(mén)沖出，發(fā)生危險(xiǎn)。特別注意：制砂機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)觀察門(mén)，否則會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。
(2)檢查轉(zhuǎn)子體的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，從入料口方向看，轉(zhuǎn)子應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，否則應(yīng)調(diào)整電機(jī)接線。
(3)制砂機(jī)與傳送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?/span>
排料裝置→制砂機(jī)→給料機(jī)
特別注意：
a.制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，如轉(zhuǎn)子內(nèi)存有余料時(shí)，應(yīng)清除余料后再開(kāi)機(jī)。
b.停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。
c.待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)整梯流量。
d.交接班應(yīng)潤(rùn)滑機(jī)器，并按潤(rùn)滑表規(guī)定項(xiàng)目和用量進(jìn)行潤(rùn)滑。
(4)入料粒度嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定粒度石料或鐵塊進(jìn)入制砂機(jī)，否則，會(huì)引起轉(zhuǎn)子的不平衡及其附件的過(guò)渡磨損或脆斷，甚至造成轉(zhuǎn)子體內(nèi)通道堵塞引起制砂機(jī)劇烈振動(dòng)等嚴(yán)重后果，使制砂機(jī)不能正常工作。發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料及鐵塊等非正常進(jìn)料時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。
(5)排料設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止給料，否則會(huì)造成壓死轉(zhuǎn)子葉輪，燒毀電機(jī)的惡心事故。
(6)給料力求連續(xù)均勻。
(7)制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪音，否則，應(yīng)停車(chē)檢查。
2、制砂機(jī)工作時(shí)注意事項(xiàng)：
(1)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電流表的電流起伏應(yīng)較平穩(wěn)，若電流增加較大則可能是：
a.進(jìn)料量超過(guò)要求；
b.破碎腔和底部料堆積過(guò)多；
c.排放槽堵塞；
d.梯流量調(diào)整不當(dāng)；
e.制砂機(jī)或電氣出現(xiàn)問(wèn)題；
若電流比正常值減小較多則可能是：
f.進(jìn)料量不夠；
g.梯流調(diào)整不當(dāng)；
h.V型皮帶滑移；
i.雙驅(qū)動(dòng)電機(jī)受力不平衡。
(2)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音突然增大，可能是：軸承故障；V形皮帶滑移；破碎腔內(nèi)堆積沖刷現(xiàn)象；進(jìn)料筒和進(jìn)料環(huán)眼產(chǎn)生摩擦。
(3)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，振動(dòng)突然增大可能是：磨損件或轉(zhuǎn)子磨損不均勻所產(chǎn)生的不平衡；進(jìn)料粒度太大；防震墊故障等。
(4)在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，粉塵突然增多，可能是進(jìn)料突然減少或濕料堵塞引起的。
(5)制砂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承銅套的正常工作溫度75度，潤(rùn)滑軸承后會(huì)產(chǎn)生10度左右短時(shí)間溫升現(xiàn)象。
3、進(jìn)料控制裝置:
進(jìn)料控制裝置主要用于控制轉(zhuǎn)子進(jìn)料量，使電機(jī)在額定電流下正常工作。其次，還可通過(guò)調(diào)整梯流量與轉(zhuǎn)子進(jìn)料量的比例來(lái)控制產(chǎn)品級(jí)配，一般在梯流量增加時(shí)，產(chǎn)品級(jí)配變粗。
用調(diào)整控制板控制進(jìn)料開(kāi)口的大小來(lái)控制梯流量時(shí)，可增加或減小進(jìn)料開(kāi)口的尺寸。
梯流控制裝置基本原理如下：
(1)開(kāi)口尺寸增大時(shí)，將減少石料流量。
(2)開(kāi)口尺寸減小時(shí)，將增加石料流量。
4、粉塵控制：
在運(yùn)轉(zhuǎn)中，轉(zhuǎn)子功能如一個(gè)強(qiáng)力風(fēng)扇，為了控制制砂機(jī)粉塵排出量，漏斗組件上設(shè)的送氣裝置可在機(jī)內(nèi)循環(huán)空氣，將吸入和石料排除的空氣減到最低程度。以控制粉塵的排出量。
5、停機(jī)程序：
(1)在停止制砂機(jī)前先停止進(jìn)料裝置
(2)在切斷制砂機(jī)電源之前，注意電流表應(yīng)為無(wú)負(fù)載狀況。
(3)記錄停機(jī)后轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，并將其記錄于交接本上。轉(zhuǎn)子停止時(shí)間的測(cè)定，對(duì)軸承套筒是否處于良好狀態(tài)提供可靠的依據(jù)。
(4)注意：當(dāng)進(jìn)料減少而制砂機(jī)正常工作時(shí)，會(huì)導(dǎo)致破碎腔和轉(zhuǎn)子體適當(dāng)?shù)哪p。
(編輯：洛陽(yáng)百力克礦山機(jī)械有限公司)
